安徽回轉窯(yao)

回轉窯簡介(jie)：
回轉窯屬回轉(zhuan)性連續式工業窯爐(lu)，回轉(zhuan)窯(yao)生産能力大、機械(xie)化程度高、維護操作(zuo)簡單(dan)、物料(liao)燒成(cheng)非常均勻，适應(ying)多種工業(ye)原料(liao)的燒結、焙燒、煅燒、揮發、離析等過程(cheng)，被廣泛應(ying)用于(yu)化工、冶金(jin)、水泥、耐火材料(liao)等行業。
回(hui)轉窯(yao)主要(yao)參(can)數：

序号(hao)	項目	參(can)數(shu)
1	長度(du)	3-28m
2	工作(zuo)直徑(jing)	Φ0.3-2.0m
3	填充(chong)率	0.06-0.36
4	窯體斜(xie)度	1%~5%
5	常用熱源(yuan)	天然氣(qi)、煤氣、液化氣、電(dian)、煤或煤(mei)粉
6	燒成(cheng)溫(wen)度(du)	200-950℃（外熱(re)式）/200~1200℃（内熱式(shi)）
7	燒成方(fang)式(shi)	外熱(re)式、内熱式(shi)
8	控制方(fang)式	工控機、plc，全(quan)自動/半自(zi)動
9	應用領域	粉(fen)體：稀土、催化劑(ji)、雲母(mu)、氧化鎂/鋅(xin)、石英(ying)砂(sha)等(deng)

回轉(zhuan)窯是(shi)指旋轉煅燒窯（俗稱(cheng)旋窯(yao)），外形(xing)類(lei)似(si)于轉(zhuan)床，也叫回(hui)轉窯(yao)，屬于(yu)建材設備(bei)類。回(hui)轉窯按處(chu)理(li)物料不同可(ke)分爲水泥(ni)窯、冶(ye)金化工窯(yao)和石(shi)灰窯。水(shui)泥窯主(zhu)要用(yong)于煅燒水(shui)泥熟(shu)料(liao)，分幹法(fa)生産水泥窯和濕法生産水泥(ni)窯兩大類(lei)。冶金(jin)化工(gong)窯則主要(yao)用于冶金行業(ye)鋼鐵(tie)廠貧(pin)鐵礦(kuang)磁化(hua)焙(bei)燒(shao)；鉻、鎳(nie)鐵礦(kuang)氧化焙燒；耐火(huo)材料廠焙燒高鋁釩土礦(kuang)和鋁(lü)廠焙(bei)燒熟(shu)料、氫氧化(hua)鋁；化工廠焙(bei)燒鉻礦(kuang)砂和鉻礦粉等(deng)類礦(kuang)物(wu)。石(shi)灰窯(yao)（即活性石灰(hui)窯(yao)）用于(yu)焙燒(shao)鋼鐵(tie)廠、鐵(tie)合金(jin)廠用(yong)的活性石灰和(he)輕(qing)燒(shao)白雲(yun)石。
類(lei)型：
回轉窯的(de)分(fen)類：按照外型分(fen)分爲變(bian)徑回轉(zhuan)窯和(he)通徑回轉(zhuan)窯(yao)，按(an)照用途分(fen)可以分爲水泥(ni)回轉(zhuan)窯、陶(tao)粒砂(sha)回轉窯、高嶺土(tu)回轉(zhuan)窯、石灰回(hui)轉窯等(deng)，按照供(gong)能效果不同又(you)分爲燃氣(qi)回轉(zhuan)窯，燃(ran)煤轉床窯，混合(he)燃料(liao)回轉(zhuan)窯。
（1）變徑回轉窯(yao)
前後直徑(jing)有變(bian)化的(de)回轉窯。一般前(qian)後(hou)直徑變(bian)化約30cm。比較傳統(tong)的通徑回轉窯(yao)有節能，高産(chan)的(de)優點，隻是(shi)變徑(jing)回轉窯加工難(nan)度大，比傳統通(tong)徑回轉窯更難(nan)加工(gong)。對設備要求更(geng)嚴格。
（2）通徑(jing)回轉窯
就是前(qian)後直(zhi)徑一(yi)樣的(de)回轉窯，我(wo)們常(chang)見的(de)回轉窯類(lei)型，1883年(nian)由德國狄茨世發(fa)明(ming)。經過多年的演變回(hui)轉窯已經成爲(wei)通用設備。比傳(chuan)統立(li)窯有更好(hao)的效(xiao)果(guo)和更高的産(chan)量。加(jia)工簡(jian)單，隻是比(bi)變徑(jing)回轉(zhuan)窯更加(jia)耗能。
主要(yao)結構：
窯(yao)頭部分
窯頭是回轉窯出(chu)料部(bu)分，直徑大(da)于回(hui)轉窯直徑(jing)，通(tong)過(guo)不鏽(xiu)鋼魚(yu)鱗片和窯體(ti)實(shi)現密(mi)封，主(zhu)要組成部(bu)分有檢修口、噴(pen)煤嘴(zui)、小車(che)、觀察(cha)孔等部(bu)分構成(cheng)。
窯體(ti)部分
它是回轉(zhuan)窯（旋(xuan)窯）的主(zhu)體，通常有30~150米(mi)長，圓筒形，中(zhong)間有3~5個滾圈。筒體(ti)多由工廠加工(gong)成3~10段(duan)，由大型卡車運輸到目的(de)地後焊接而成。其中滾圈(quan)部分也俗(su)稱（胎(tai)環）由鋼水澆鑄(zhu)而成(cheng)，滾圈部分窯體(ti)由于承(cheng)重所(suo)以比其(qi)他(ta)部(bu)分窯(yao)體鋼(gang)闆稍厚。支(zhi)撐拖(tuo)輪(lun)，也是窯(yao)體的(de)一部分和(he)滾圈(quan)對應與地(di)基相(xiang)連，是(shi)整個(ge)回轉窯的承重(zhong)支柱(zhu)。通常一組托輥，由(you)兩(liang)個托(tuo)輥和兩個(ge)擋輪組成。轉床(chuang)窯在(zai)正常(chang)運(yun)轉時裏(li)面要鋪上耐火(huo)磚。
窯尾部分
窯尾部分也是回(hui)轉窯的重要組成部(bu)分，在進料(liao)端形狀類似一(yi)個回(hui)轉(zhuan)窯的蓋(gai)子，主要承擔進(jin)料和密封作用(yong)。
回轉窯支撐架(jia)
1.回轉(zhuan)窯的支撐(cheng)架可以使(shi)我們(men)的回(hui)轉窯設備(bei)更加的堅(jian)固，使其工作的時候(hou)不會搖動(dong)，穩定生産;
2.回轉窯的(de)支撐(cheng)架(jia)主要(yao)是固定我們的回(hui)轉窯設備(bei)，在其(qi)使用的時候能(neng)夠防止(zhi)我們的(de)回轉(zhuan)窯設備變(bian)形，大(da)家都(dou)知道回轉窯設備如(ru)果操(cao)作不當會(hui)走形(xing)的，所以其(qi)具備這樣的作用;
3.回轉窯(yao)支架(jia)可以方(fang)便我們(men)回轉窯設(she)備的吊裝(zhuang)等，方(fang)便運(yun)輸。
預(yu)熱(re)塔
也叫(jiao)預熱器是物料(liao)在進入回轉窯(yao)之前(qian)由回(hui)轉窯排出的(de)尾氣餘(yu)熱來将物(wu)料進行初(chu)步加(jia)熱的(de)設備(bei)，多爲(wei)立式(shi)結構(gou)。其原理就(jiu)是将(jiang)回(hui)轉窯窯(yao)尾排出(chu)的(de)餘熱(re)經過裝滿(man)原料(liao)的預(yu)熱塔實現(xian)原料加熱過程。加上(shang)預熱塔能(neng)有效降(jiang)低(di)能耗，并且提(ti)高(gao)成品(pin)質量等級(ji)。
冷卻機
冷卻機(ji)和預(yu)熱器(qi)相反是回(hui)轉窯物料燒成(cheng)之後迅(xun)速(su)降溫(wen)的裝置(zhi)，看起來像一個小(xiao)型的(de)回轉(zhuan)窯，隻是直(zhi)徑更小更短，不(bu)需要(yao)鋪設耐火(huo)磚，裏面由揚料(liao)闆取(qu)代。主要作用是将成品迅(xun)速降溫。
輸送帶(dai)
輸送帶是(shi)回轉窯的(de)物料輸送裝置(zhi)，在使(shi)用過(guo)程中(zhong)，常(chang)會出現(xian)多種形式的損(sun)壞，例(li)如：邊(bian)緣分(fen)層、潰(kui)爛(lan)、缺(que)損與(yu)開裂；長(zhang)距離縱(zong)向撕裂(lie)、深(shen)度劃(hua)傷、孔洞、大面積(ji)磨損、覆蓋(gai)膠鼓(gu)包或起(qi)皮、接頭(tou)内在缺(que)陷等。其中縱(zong)向撕裂較(jiao)迫切，邊緣破損(sun)較普遍，接頭内(nei)在缺陷(xian)難(nan)避免，修複後使(shi)用壽(shou)命(ming)較關心。
應用(yong)：
（1）回轉(zhuan)窯(yao)的(de)技術(shu)性能和運(yun)轉情(qing)況，在(zai)很大程度上決定着企業産品的質量、産(chan)量和成本。“隻要大窯轉，就有千(qian)千萬(wan)”這(zhe)句民謠(yao)就是(shi)對生産中(zhong)回(hui)轉窯重要程(cheng)度的生動描述(shu)。
（2）建材(cai)行(hang)業中，回(hui)轉窯除(chu)鍛燒水(shui)泥熟(shu)料外，還用來鍛(duan)燒粘土、石(shi)灰石(shi)和進行(hang)礦(kuang)渣烘幹等;耐火(huo)材料生産(chan)中，采(cai)用回轉(zhuan)窯鍛燒原料，使(shi)其(qi)尺寸(cun)穩定、強度增加，再加工成(cheng)型。
（3）選(xuan)礦過(guo)程中(zhong)，用回(hui)轉窯對貧鐵礦(kuang)進(jin)行磁化焙燒(shao)，使礦石原(yuan)來(lai)的弱磁性(xing)改(gai)變爲(wei)強磁性(xing)，以利于(yu)磁選。
（4）化學工業(ye)中，用回轉窯生(sheng)産蘇打，鍛燒(shao)磷(lin)肥、硫化鋇等。上世紀60年(nian)代，美國lapple等發明了用回轉窯(yao)生(sheng)産磷酸(suan)的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸(suan)和可(ke)利用中低(di)品位磷(lin)礦(kuang)的優(you)點。
（5）水泥的整個(ge)生産工藝(yi)概括爲“兩磨一燒”，其(qi)中“一(yi)燒”就(jiu)是把經過粉磨(mo)配制(zhi)好的生料(liao)，在(zai)回轉窯(yao)的(de)高(gao)溫作(zuo)用下燒成(cheng)爲熟料的(de)工藝過程(cheng)。因此(ci)，回轉窯是(shi)水泥生(sheng)産中的主機，俗稱(cheng)水泥工廠(chang)的(de)“心髒”。
（6）在環保方面(mian)，世界(jie)上發達國家利(li)用水(shui)泥窯焚燒危險(xian)廢物(wu)、垃圾(ji)已有20餘年(nian)的曆(li)史，這不僅使廢(fei)物(wu)減量化(hua)、無害(hai)化，而(er)且(qie)将廢物(wu)作爲燃料利用，節省(sheng)煤(mei)粉(fen)，做到(dao)廢物(wu)的資源化(hua)。