河南回轉窯(yao)

回(hui)轉窯簡介(jie)：
回轉(zhuan)窯屬(shu)回轉性連(lian)續(xu)式工業(ye)窯爐(lu)，回轉窯生産能(neng)力大、機械化程度高、維(wei)護(hu)操作(zuo)簡單、物料燒成(cheng)非常(chang)均(jun)勻，适應(ying)多種工業(ye)原料(liao)的燒(shao)結、焙燒、煅(duan)燒、揮發、離析等(deng)過程，被廣泛應用于化工(gong)、冶金(jin)、水泥、耐火材料等行業。
回(hui)轉窯(yao)主要(yao)參數：

序号(hao)	項目(mu)	參數(shu)
1	長度(du)	3-28m
2	工作直徑	Φ0.3-2.0m
3	填充(chong)率	0.06-0.36
4	窯(yao)體(ti)斜度	1%~5%
5	常用熱(re)源(yuan)	天然氣(qi)、煤氣、液(ye)化(hua)氣、電、煤或(huo)煤(mei)粉
6	燒成(cheng)溫度	200-950℃（外(wai)熱(re)式）/200~1200℃（内(nei)熱式）
7	燒成(cheng)方式(shi)	外熱式、内熱式
8	控制方式(shi)	工控機、plc，全(quan)自動/半自(zi)動
9	應用領域	粉(fen)體：稀土(tu)、催化(hua)劑、雲母、氧(yang)化鎂/鋅(xin)、石英(ying)砂等(deng)

回轉(zhuan)窯是(shi)指旋轉煅(duan)燒窯（俗稱(cheng)旋窯(yao)），外形(xing)類似于轉(zhuan)床，也叫回轉窯(yao)，屬于建材設備(bei)類。回轉窯按處(chu)理物料(liao)不同可(ke)分爲水(shui)泥(ni)窯(yao)、冶(ye)金化工窯和石(shi)灰窯。水泥窯主(zhu)要用(yong)于煅燒水(shui)泥熟料，分幹法(fa)生産水泥(ni)窯和(he)濕法生産(chan)水泥窯兩大(da)類。冶金(jin)化工窯則(ze)主要(yao)用(yong)于(yu)冶金行業(ye)鋼鐵廠貧鐵礦(kuang)磁化(hua)焙(bei)燒；鉻、鎳(nie)鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙(bei)燒高(gao)鋁(lü)釩土礦(kuang)和鋁(lü)廠焙燒熟(shu)料、氫氧化鋁；化(hua)工廠(chang)焙(bei)燒(shao)鉻礦(kuang)砂和(he)鉻礦(kuang)粉等(deng)類礦物。石(shi)灰窯(yao)（即活性石灰窯）用于(yu)焙(bei)燒鋼鐵(tie)廠、鐵(tie)合(he)金廠用的活(huo)性石灰和輕燒白(bai)雲石。
類(lei)型：
回(hui)轉窯的分類：按照外型分分爲(wei)變徑(jing)回轉(zhuan)窯和通徑回轉(zhuan)窯，按照用途分(fen)可以分爲(wei)水泥(ni)回轉窯、陶粒砂(sha)回轉窯、高嶺土(tu)回轉(zhuan)窯、石灰回(hui)轉窯(yao)等，按照供能效果不同又(you)分爲燃氣(qi)回轉(zhuan)窯，燃(ran)煤轉床窯(yao)，混合燃料回轉窯。
（1）變徑回轉窯(yao)
前後直徑有變(bian)化的回(hui)轉(zhuan)窯。一(yi)般前後直徑變化約(yue)30cm。比較傳統(tong)的通徑回轉窯(yao)有節能，高産的(de)優點，隻(zhi)是(shi)變徑(jing)回轉窯加工難(nan)度大(da)，比傳統通(tong)徑回(hui)轉窯(yao)更難(nan)加工。對(dui)設(she)備要(yao)求更嚴格(ge)。
（2）通徑(jing)回轉(zhuan)窯
就是前(qian)後直徑一樣的(de)回轉窯，我(wo)們常(chang)見的回轉窯類型，1883年由(you)德(de)國狄(di)茨世(shi)發明。經過(guo)多年的(de)演(yan)變回(hui)轉窯已(yi)經成爲(wei)通用設(she)備(bei)。比傳(chuan)統立(li)窯(yao)有更好(hao)的效果和(he)更高(gao)的産量。加工簡(jian)單，隻是比變徑(jing)回轉窯(yao)更加耗(hao)能。
主要結(jie)構：
窯(yao)頭部(bu)分
窯頭是(shi)回轉窯出(chu)料部(bu)分，直徑大于回(hui)轉窯直(zhi)徑(jing)，通過不鏽(xiu)鋼魚鱗片和窯體實(shi)現密(mi)封，主要組(zu)成部(bu)分有檢(jian)修口、噴(pen)煤嘴、小(xiao)車、觀察孔等部分(fen)構成。
窯體(ti)部分
它是(shi)回轉窯（旋窯）的主體，通常有30~150米(mi)長，圓(yuan)筒形，中間(jian)有3~5個(ge)滾(gun)圈。筒體(ti)多由工廠(chang)加工(gong)成3~10段(duan)，由大型卡(ka)車運輸(shu)到目的地後(hou)焊(han)接而成(cheng)。其中(zhong)滾圈部分(fen)也俗(su)稱（胎環）由(you)鋼水澆鑄而成(cheng)，滾圈部(bu)分(fen)窯體(ti)由于(yu)承重所以(yi)比其(qi)他部(bu)分窯(yao)體鋼(gang)闆(pan)稍厚。支(zhi)撐拖(tuo)輪(lun)，也(ye)是窯體的一(yi)部分和(he)滾圈(quan)對應與地(di)基相(xiang)連，是整個(ge)回轉(zhuan)窯的承重(zhong)支柱。通常一組(zu)托輥(gun)，由兩(liang)個托(tuo)輥和兩個擋輪(lun)組成。轉床窯在正常(chang)運轉時裏(li)面要鋪上耐火(huo)磚。
窯尾(wei)部(bu)分
窯(yao)尾部分(fen)也是回轉窯的重(zhong)要組成部分，在進料(liao)端形狀類似一(yi)個回(hui)轉窯的蓋(gai)子，主(zhu)要承(cheng)擔進(jin)料和密封(feng)作用(yong)。
回轉窯支(zhi)撐架(jia)
1.回轉(zhuan)窯的支撐架可以使我們(men)的回(hui)轉窯設備更加的堅固，使其工作的時候(hou)不會搖動(dong)，穩定(ding)生産;
2.回轉窯的(de)支撐架主(zhu)要是(shi)固定我們(men)的回轉窯設備，在其(qi)使用(yong)的時候能夠防止我們的回轉(zhuan)窯設備變(bian)形，大家(jia)都(dou)知道(dao)回轉(zhuan)窯設備如(ru)果操(cao)作不(bu)當會走(zou)形(xing)的(de)，所(suo)以其(qi)具備(bei)這樣的作(zuo)用;
3.回轉窯支架(jia)可以方便(bian)我們回轉窯(yao)設備的(de)吊裝等(deng)，方(fang)便運(yun)輸。
預熱塔
也叫預熱器是物料(liao)在進入回轉窯(yao)之前(qian)由回轉窯排出的尾氣餘(yu)熱來将物料進(jin)行初步加(jia)熱的(de)設備(bei)，多爲(wei)立式(shi)結構。其原理就(jiu)是将回轉窯窯(yao)尾排(pai)出的(de)餘熱(re)經過裝滿原料的預熱塔實現原料加(jia)熱過程(cheng)。加上(shang)預熱塔能(neng)有效降低能耗(hao)，并且提高(gao)成品(pin)質量等(deng)級(ji)。
冷卻(que)機
冷(leng)卻機和預熱器相(xiang)反(fan)是回轉窯(yao)物料燒成(cheng)之後(hou)迅速(su)降溫的裝(zhuang)置(zhi)，看起來(lai)像一個小(xiao)型的(de)回轉窯(yao)，隻(zhi)是直(zhi)徑更小(xiao)更短，不(bu)需要(yao)鋪設耐火磚，裏(li)面由(you)揚料(liao)闆取代。主要作(zuo)用是(shi)将(jiang)成(cheng)品迅(xun)速降(jiang)溫(wen)。
輸送帶(dai)
輸送帶(dai)是(shi)回轉(zhuan)窯的(de)物(wu)料輸送(song)裝置，在使(shi)用過(guo)程中，常會出現(xian)多種形式的損(sun)壞，例如：邊緣分(fen)層、潰爛、缺損與(yu)開裂；長距離縱(zong)向撕(si)裂、深(shen)度劃傷、孔洞、大面積(ji)磨損、覆蓋(gai)膠鼓(gu)包或(huo)起皮、接頭内在(zai)缺陷(xian)等。其(qi)中(zhong)縱向撕裂較(jiao)迫切，邊(bian)緣破損(sun)較普(pu)遍，接頭内(nei)在缺(que)陷難避免(mian)，修複後使用壽(shou)命較(jiao)關心。
應用：
（1）回轉窯的(de)技術性能(neng)和運(yun)轉情(qing)況，在(zai)很大(da)程度(du)上決(jue)定着企業産品的質量、産(chan)量和成本。“隻要(yao)大窯轉，就有千(qian)千萬”這(zhe)句民謠就是(shi)對生産中(zhong)回轉窯重要程(cheng)度的生動描(miao)述(shu)。
（2）建材行業(ye)中，回轉窯除鍛燒水(shui)泥熟料外(wai)，還用來(lai)鍛燒粘(zhan)土、石(shi)灰石和進行(hang)礦渣烘幹等(deng);耐火(huo)材料生産中，采(cai)用回(hui)轉(zhuan)窯鍛燒原料，使其尺寸(cun)穩定(ding)、強(qiang)度增(zeng)加(jia)，再加工成(cheng)型。
（3）選(xuan)礦過(guo)程中，用回(hui)轉窯(yao)對貧鐵礦(kuang)進行磁(ci)化(hua)焙燒(shao)，使礦石原來的(de)弱磁(ci)性改(gai)變爲(wei)強磁性，以(yi)利于磁選(xuan)。
（4）化學工業(ye)中，用回轉(zhuan)窯生(sheng)産蘇打，鍛燒磷(lin)肥、硫(liu)化鋇等。上(shang)世紀60年代，美國(guo)lapple等發明(ming)了(le)用回(hui)轉(zhuan)窯(yao)生産磷酸(suan)的新工藝。該法(fa)具有能耗(hao)低、用(yong)電少、不(bu)用(yong)硫酸和可(ke)利用中低(di)品(pin)位(wei)磷礦的優(you)點。
（5）水(shui)泥的整個(ge)生産工藝(yi)概括(kuo)爲“兩(liang)磨一燒”，其(qi)中“一燒”就(jiu)是把經過粉磨配制(zhi)好的生料，在回轉窯的高溫作(zuo)用下燒(shao)成爲熟料的工藝過程。因此，回轉(zhuan)窯是(shi)水泥生産(chan)中的(de)主機，俗稱(cheng)水泥(ni)工廠的“心髒”。
（6）在(zai)環保(bao)方面(mian)，世界(jie)上發(fa)達國家利(li)用水(shui)泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20餘年的曆(li)史，這(zhe)不僅使廢(fei)物減(jian)量化(hua)、無害(hai)化，而且将廢物(wu)作爲(wei)燃料(liao)利用，節省煤(mei)粉，做到(dao)廢物的資(zi)源化(hua)。