江蘇回(hui)轉窯

回(hui)轉窯簡(jian)介(jie)：
回轉(zhuan)窯屬(shu)回轉(zhuan)性連(lian)續式工業(ye)窯爐(lu)，回轉窯(yao)生産(chan)能(neng)力大(da)、機械(xie)化程(cheng)度高、維護操作(zuo)簡單、物料(liao)燒成非常均勻，适應(ying)多種工業原料的燒結、焙燒、煅(duan)燒、揮發(fa)、離析等(deng)過程，被廣(guang)泛應(ying)用于化工(gong)、冶金(jin)、水泥、耐(nai)火材料(liao)等行業。
回(hui)轉窯(yao)主要參數：

序号(hao)	項目	參數(shu)
1	長度(du)	3-28m
2	工作(zuo)直(zhi)徑	Φ0.3-2.0m
3	填充(chong)率	0.06-0.36
4	窯體斜(xie)度	1%~5%
5	常用熱源	天然氣(qi)、煤氣(qi)、液化氣、電、煤或(huo)煤粉
6	燒成(cheng)溫度	200-950℃（外熱(re)式）/200~1200℃（内(nei)熱式）
7	燒(shao)成(cheng)方式(shi)	外熱式、内(nei)熱式(shi)
8	控制(zhi)方式	工控(kong)機、plc，全自動/半自動(dong)
9	應用領域	粉(fen)體：稀土、催化劑、雲母(mu)、氧(yang)化(hua)鎂/鋅(xin)、石英砂(sha)等

回轉(zhuan)窯是(shi)指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯(yao)），外形類似于轉(zhuan)床，也叫回(hui)轉窯(yao)，屬于建材設備(bei)類。回(hui)轉(zhuan)窯按處理物(wu)料不同可(ke)分爲水泥窯(yao)、冶(ye)金化工窯和石(shi)灰窯。水(shui)泥(ni)窯主要用(yong)于煅燒水泥熟料(liao)，分幹法(fa)生産水泥窯和濕法生産水泥(ni)窯兩大類。冶金(jin)化工窯則(ze)主要(yao)用于冶金行業(ye)鋼鐵(tie)廠貧鐵礦(kuang)磁化焙燒；鉻、鎳(nie)鐵礦(kuang)氧(yang)化(hua)焙燒(shao)；耐火材料廠焙燒高(gao)鋁釩土礦和鋁(lü)廠焙燒熟(shu)料、氫氧(yang)化鋁；化(hua)工廠(chang)焙燒(shao)鉻礦(kuang)砂和(he)鉻礦(kuang)粉等類礦(kuang)物。石灰窯(yao)（即活(huo)性石(shi)灰窯(yao)）用于(yu)焙燒鋼鐵(tie)廠、鐵(tie)合金廠用(yong)的活(huo)性石灰和(he)輕燒白雲石。
類(lei)型：
回轉窯的分(fen)類：按照外(wai)型分(fen)分爲變徑(jing)回轉(zhuan)窯和(he)通(tong)徑回轉(zhuan)窯，按(an)照用途分(fen)可以分爲(wei)水泥(ni)回轉窯、陶粒砂回轉(zhuan)窯、高嶺土回轉窯、石灰回(hui)轉窯等，按照供(gong)能效果不同(tong)又(you)分爲(wei)燃氣(qi)回轉(zhuan)窯，燃煤轉床窯(yao)，混合燃料回轉(zhuan)窯。
（1）變(bian)徑(jing)回(hui)轉窯(yao)
前後直徑有變(bian)化的(de)回轉窯。一(yi)般前後(hou)直徑變(bian)化約30cm。比較傳統(tong)的通徑回轉窯(yao)有節能，高産的(de)優點，隻是(shi)變徑(jing)回轉窯加工難(nan)度大(da)，比傳統通(tong)徑回轉窯更難(nan)加工。對設(she)備要求更嚴(yan)格(ge)。
（2）通徑回轉窯
就是前後直(zhi)徑一(yi)樣的(de)回轉窯(yao)，我(wo)們常(chang)見的回(hui)轉窯類(lei)型，1883年(nian)由德(de)國狄(di)茨世(shi)發(fa)明。經過(guo)多年的演變回(hui)轉窯已經成爲(wei)通用(yong)設備(bei)。比傳(chuan)統立窯有更好的效果和更高(gao)的産量。加工簡(jian)單，隻是比變徑(jing)回轉(zhuan)窯更加耗(hao)能。
主要結(jie)構：
窯(yao)頭部分
窯(yao)頭是(shi)回轉窯(yao)出料部(bu)分，直(zhi)徑大于回(hui)轉窯直(zhi)徑，通(tong)過不鏽鋼魚鱗片和窯(yao)體實現密封，主要(yao)組成部(bu)分(fen)有(you)檢修口、噴(pen)煤嘴、小車(che)、觀察(cha)孔等部分構成(cheng)。
窯體(ti)部(bu)分
它是回轉(zhuan)窯（旋(xuan)窯）的(de)主體，通常有30~150米(mi)長，圓筒形，中間有3~5個滾(gun)圈(quan)。筒體(ti)多由工(gong)廠(chang)加工(gong)成3~10段，由大型卡(ka)車運輸到(dao)目的地後焊(han)接而成。其中滾圈部分(fen)也俗稱（胎環）由(you)鋼水澆鑄而成(cheng)，滾圈部分窯體(ti)由于承重(zhong)所(suo)以比其他部分窯(yao)體鋼(gang)闆稍厚。支(zhi)撐拖輪，也是窯(yao)體的一部(bu)分和(he)滾圈對應與地(di)基相連(lian)，是(shi)整個(ge)回轉窯的承重(zhong)支柱(zhu)。通常(chang)一組托輥，由(you)兩(liang)個托(tuo)輥和兩個擋輪(lun)組成(cheng)。轉床窯在(zai)正常運(yun)轉時裏面要鋪上耐火(huo)磚。
窯尾部(bu)分
窯尾部(bu)分也是回(hui)轉窯(yao)的重要組(zu)成部分，在進料端形狀類似一(yi)個回轉(zhuan)窯的蓋(gai)子，主要承擔進(jin)料和密封作用(yong)。
回轉窯支(zhi)撐架(jia)
1.回轉(zhuan)窯(yao)的支撐(cheng)架(jia)可以(yi)使我們的回(hui)轉窯設備(bei)更加的堅(jian)固，使(shi)其工作的(de)時候(hou)不會(hui)搖動，穩定(ding)生産;
2.回轉窯的(de)支撐架(jia)主要是(shi)固定我(wo)們(men)的回轉窯設備(bei)，在其(qi)使用的時候能(neng)夠(gou)防止我們的(de)回轉窯設(she)備變(bian)形，大家都(dou)知道(dao)回轉(zhuan)窯設(she)備如(ru)果操作不當會走形的，所以其(qi)具備(bei)這樣(yang)的作用;
3.回轉窯支架(jia)可以(yi)方便(bian)我們回轉窯設備的(de)吊(diao)裝等，方便運輸。
預熱塔
也叫(jiao)預熱器是(shi)物料(liao)在進入(ru)回轉窯(yao)之前由回轉窯(yao)排出的尾氣餘(yu)熱來将物(wu)料進(jin)行初步加熱的(de)設備，多(duo)爲立式(shi)結構。其原理就(jiu)是将回轉窯窯尾排出(chu)的餘熱(re)經過裝(zhuang)滿(man)原料(liao)的預(yu)熱(re)塔實現原料加(jia)熱過程。加(jia)上預熱(re)塔能(neng)有效降低能(neng)耗(hao)，并且(qie)提高(gao)成品(pin)質量(liang)等(deng)級。
冷卻機
冷(leng)卻機和預熱器相反(fan)是回(hui)轉窯物料燒成(cheng)之後迅速(su)降溫的裝(zhuang)置，看起來(lai)像一(yi)個小型的(de)回(hui)轉(zhuan)窯，隻(zhi)是直(zhi)徑更小更短，不需要(yao)鋪(pu)設耐火(huo)磚，裏面(mian)由揚料(liao)闆取(qu)代。主要作(zuo)用是将成品迅(xun)速降溫(wen)。
輸送帶(dai)
輸送帶是(shi)回轉窯的(de)物(wu)料輸送(song)裝置(zhi)，在(zai)使用過程中，常會出現(xian)多種(zhong)形式的損(sun)壞，例(li)如(ru)：邊(bian)緣分(fen)層、潰爛(lan)、缺(que)損與開裂(lie)；長距離縱(zong)向撕裂、深度劃(hua)傷、孔(kong)洞、大面(mian)積(ji)磨損(sun)、覆(fu)蓋(gai)膠鼓(gu)包或起皮、接頭(tou)内在(zai)缺陷等。其(qi)中縱向撕裂較(jiao)迫切，邊緣(yuan)破(po)損(sun)較普遍，接(jie)頭内(nei)在缺陷難避免，修複後(hou)使用壽命較關心。
應用(yong)：
（1）回轉窯的技術(shu)性能和運轉情況，在很(hen)大(da)程度(du)上決(jue)定着企業(ye)産品的質量、産(chan)量和成本(ben)。“隻(zhi)要(yao)大窯轉，就(jiu)有千(qian)千萬(wan)”這句(ju)民謠(yao)就是對生産中(zhong)回轉窯(yao)重(zhong)要程(cheng)度的生動(dong)描述(shu)。
（2）建材行(hang)業(ye)中，回轉窯除(chu)鍛燒水(shui)泥熟(shu)料外(wai)，還用(yong)來(lai)鍛燒粘(zhan)土、石(shi)灰石和進行礦渣烘幹等(deng);耐火材料生産中，采用回(hui)轉(zhuan)窯(yao)鍛燒(shao)原料，使其(qi)尺寸(cun)穩定(ding)、強度(du)增加(jia)，再加工成型。
（3）選(xuan)礦過(guo)程中，用回(hui)轉窯對貧(pin)鐵礦(kuang)進行磁化焙燒(shao)，使礦石原(yuan)來的弱磁性改變爲(wei)強磁性，以(yi)利于(yu)磁選。
（4）化學(xue)工業中，用回轉(zhuan)窯生(sheng)産蘇(su)打(da)，鍛燒磷肥、硫化鋇(bei)等。上世紀60年代，美國(guo)lapple等發明了用回(hui)轉窯(yao)生(sheng)産磷酸(suan)的新工(gong)藝(yi)。該法具有能耗(hao)低、用電少、不(bu)用(yong)硫酸(suan)和可(ke)利用中低(di)品位磷礦(kuang)的優點。
（5）水(shui)泥(ni)的整個(ge)生産工藝概括(kuo)爲“兩(liang)磨(mo)一燒”，其(qi)中“一燒”就是把(ba)經過粉磨配制(zhi)好的生料，在回轉窯(yao)的高(gao)溫作(zuo)用下燒成(cheng)爲熟(shu)料的(de)工(gong)藝過程(cheng)。因此，回轉窯是(shi)水泥生産(chan)中(zhong)的(de)主機(ji)，俗稱(cheng)水泥(ni)工廠的(de)“心髒”。
（6）在(zai)環保方(fang)面，世界(jie)上發達國家利(li)用水(shui)泥窯焚燒(shao)危險(xian)廢(fei)物(wu)、垃圾(ji)已有20餘年的曆(li)史，這(zhe)不僅使廢(fei)物減(jian)量(liang)化(hua)、無害(hai)化，而且将廢物(wu)作爲燃料利用，節省煤粉，做到(dao)廢物(wu)的(de)資(zi)源化(hua)。