浙(zhe)江回轉窯(yao)

回(hui)轉窯簡介(jie)：
回轉窯屬回轉性連(lian)續式工業窯爐(lu)，回轉(zhuan)窯生産能(neng)力大、機(ji)械(xie)化程度高、維護操作(zuo)簡單、物料燒成非常(chang)均勻，适應(ying)多種工業原料(liao)的燒結、焙燒、煅(duan)燒、揮發、離析等過程，被(bei)廣泛應用于化工、冶金(jin)、水泥、耐(nai)火材料(liao)等行業。
回(hui)轉窯(yao)主要參(can)數：

序号(hao)	項目(mu)	參(can)數
1	長度	3-28m
2	工(gong)作直徑	Φ0.3-2.0m
3	填充(chong)率	0.06-0.36
4	窯(yao)體(ti)斜度	1%~5%
5	常(chang)用熱源(yuan)	天然氣(qi)、煤氣、液化氣、電、煤或(huo)煤粉
6	燒成(cheng)溫(wen)度(du)	200-950℃（外熱式）/200~1200℃（内(nei)熱式）
7	燒成方式(shi)	外熱式、内(nei)熱式
8	控制(zhi)方式	工控機、plc，全(quan)自動(dong)/半自(zi)動(dong)
9	應用領(ling)域	粉(fen)體：稀土、催(cui)化劑、雲母(mu)、氧化鎂/鋅(xin)、石英(ying)砂等(deng)

回轉窯是(shi)指(zhi)旋轉煅(duan)燒(shao)窯(yao)（俗稱旋窯(yao)），外形類似于轉(zhuan)床，也叫回轉窯(yao)，屬于(yu)建(jian)材設備類。回轉窯按處(chu)理物(wu)料(liao)不同可(ke)分爲(wei)水泥(ni)窯(yao)、冶(ye)金化工窯(yao)和石(shi)灰窯。水泥(ni)窯主(zhu)要用(yong)于(yu)煅燒水泥熟料，分(fen)幹法生産水泥窯和(he)濕法生産(chan)水泥(ni)窯兩(liang)大(da)類(lei)。冶金(jin)化工(gong)窯(yao)則(ze)主要(yao)用于(yu)冶金(jin)行業(ye)鋼鐵廠貧鐵礦(kuang)磁化(hua)焙燒(shao)；鉻、鎳(nie)鐵礦氧(yang)化焙燒(shao)；耐火(huo)材料(liao)廠焙燒高鋁釩(fan)土礦(kuang)和鋁(lü)廠焙(bei)燒(shao)熟(shu)料、氫氧化(hua)鋁；化(hua)工廠焙(bei)燒(shao)鉻礦(kuang)砂和鉻礦(kuang)粉等類(lei)礦物(wu)。石灰窯(yao)（即活(huo)性石灰窯(yao)）用于(yu)焙燒鋼鐵(tie)廠、鐵合金廠用(yong)的活(huo)性石灰和(he)輕(qing)燒白雲(yun)石。
類型：
回(hui)轉(zhuan)窯的分類：按照外(wai)型分(fen)分爲變(bian)徑回轉窯和通(tong)徑(jing)回轉(zhuan)窯，按照用(yong)途分(fen)可以分爲水(shui)泥回轉窯、陶粒砂(sha)回轉(zhuan)窯、高(gao)嶺土回轉(zhuan)窯(yao)、石灰回(hui)轉窯(yao)等，按照供(gong)能效果不同又分爲燃氣(qi)回轉窯，燃(ran)煤(mei)轉(zhuan)床窯，混合(he)燃(ran)料回轉窯(yao)。
（1）變徑回轉窯(yao)
前後(hou)直徑(jing)有變化的回轉窯。一般前後(hou)直徑變(bian)化約30cm。比較傳統(tong)的(de)通(tong)徑(jing)回轉窯(yao)有節能，高産的(de)優點，隻是變徑(jing)回轉(zhuan)窯(yao)加工難(nan)度大，比傳統通(tong)徑(jing)回(hui)轉窯(yao)更難(nan)加工。對設(she)備要求更(geng)嚴格。
（2）通徑(jing)回轉窯(yao)
就是前後直(zhi)徑(jing)一(yi)樣的(de)回轉窯，我(wo)們常(chang)見的回轉窯(yao)類(lei)型，1883年由德(de)國狄(di)茨世(shi)發明。經過(guo)多年(nian)的演(yan)變回(hui)轉(zhuan)窯已經成爲(wei)通用設備。比(bi)傳(chuan)統立窯有更好(hao)的效果和(he)更高(gao)的産(chan)量(liang)。加工簡(jian)單，隻是比變徑(jing)回轉窯更加耗能。
主要(yao)結(jie)構：
窯(yao)頭部分
窯(yao)頭是(shi)回轉窯出料部分，直(zhi)徑大于回(hui)轉窯(yao)直徑，通過不鏽鋼魚鱗片(pian)和窯體實(shi)現密封，主(zhu)要組成部(bu)分有檢修口、噴(pen)煤嘴、小(xiao)車、觀(guan)察(cha)孔等部分(fen)構成。
窯體部(bu)分
它是(shi)回轉窯（旋窯）的主體，通(tong)常有30~150米(mi)長，圓筒形(xing)，中間(jian)有3~5個滾圈。筒體多由工廠(chang)加工(gong)成3~10段，由大型卡(ka)車(che)運輸到(dao)目的(de)地後(hou)焊接而成(cheng)。其中滾圈(quan)部分也俗稱（胎環）由(you)鋼水澆鑄(zhu)而成，滾圈部分窯體(ti)由于承重所以比其他部(bu)分窯(yao)體鋼闆(pan)稍厚。支(zhi)撐拖(tuo)輪(lun)，也是窯體的一部分和(he)滾圈對應(ying)與(yu)地(di)基相連，是(shi)整個(ge)回轉窯的(de)承重支柱。通常一組(zu)托輥(gun)，由兩(liang)個托(tuo)輥和兩個(ge)擋輪(lun)組成(cheng)。轉(zhuan)床(chuang)窯在(zai)正常運轉(zhuan)時裏面要(yao)鋪上耐火(huo)磚。
窯尾部分
窯(yao)尾部分也(ye)是(shi)回(hui)轉窯的重要組(zu)成部(bu)分(fen)，在進料端形(xing)狀類似一(yi)個回(hui)轉(zhuan)窯的蓋(gai)子，主要承擔進(jin)料和(he)密封作用(yong)。
回轉(zhuan)窯支撐架
1.回轉(zhuan)窯的支撐架可以使我們(men)的回(hui)轉窯設備(bei)更加(jia)的堅(jian)固，使(shi)其工(gong)作的時候不會(hui)搖(yao)動(dong)，穩定(ding)生産(chan);
2.回轉窯的(de)支撐架(jia)主要是(shi)固定(ding)我們的回(hui)轉窯設備，在其使用(yong)的時候能(neng)夠防止我們的(de)回轉(zhuan)窯設備變形，大(da)家都(dou)知道(dao)回轉(zhuan)窯設備如(ru)果操作(zuo)不當會走形(xing)的，所以其(qi)具備這(zhe)樣的作(zuo)用;
3.回(hui)轉窯(yao)支架(jia)可以方便(bian)我們回轉窯(yao)設備的(de)吊裝等，方(fang)便運輸。
預熱塔
也叫(jiao)預熱器是(shi)物料(liao)在進入回轉窯(yao)之前由回轉窯(yao)排出的尾氣餘(yu)熱來将物料進行初(chu)步加熱的(de)設備，多爲立式結構(gou)。其原理就(jiu)是将回轉窯窯(yao)尾排出的餘熱(re)經過裝滿原料(liao)的預熱塔實現原料加熱過程。加上預(yu)熱塔能(neng)有效降低(di)能耗，并且提高(gao)成品(pin)質量(liang)等(deng)級(ji)。
冷卻(que)機
冷卻機和預(yu)熱器相反是回轉窯物料(liao)燒成(cheng)之後(hou)迅速(su)降溫(wen)的裝置，看起來像一(yi)個小型的(de)回轉(zhuan)窯，隻是直(zhi)徑更小更(geng)短，不需要(yao)鋪(pu)設(she)耐火(huo)磚，裏面由(you)揚料(liao)闆取代。主要作(zuo)用是将成品迅(xun)速降(jiang)溫。
輸送(song)帶
輸送(song)帶是(shi)回轉(zhuan)窯的(de)物料輸送(song)裝置，在(zai)使(shi)用過(guo)程(cheng)中(zhong)，常會出現(xian)多種形式(shi)的損(sun)壞，例(li)如：邊緣分(fen)層、潰(kui)爛、缺損與(yu)開裂；長(zhang)距離縱(zong)向撕裂(lie)、深(shen)度劃(hua)傷、孔洞、大(da)面積(ji)磨損、覆(fu)蓋膠鼓包或起皮(pi)、接頭(tou)内在(zai)缺陷等。其(qi)中縱(zong)向撕裂較(jiao)迫切(qie)，邊(bian)緣(yuan)破損(sun)較普遍，接頭内在缺陷難(nan)避免，修複(fu)後使用壽(shou)命較關心。
應用(yong)：
（1）回轉(zhuan)窯的(de)技(ji)術(shu)性能和(he)運轉情(qing)況，在(zai)很(hen)大程度(du)上決定着企業産(chan)品的質量、産(chan)量和成本。“隻要(yao)大窯(yao)轉(zhuan)，就有千(qian)千萬”這句民謠(yao)就是(shi)對生産中(zhong)回轉(zhuan)窯重(zhong)要程(cheng)度的生動(dong)描(miao)述(shu)。
（2）建材行(hang)業中，回(hui)轉窯(yao)除鍛燒水泥熟料(liao)外，還用來鍛燒粘土、石(shi)灰石和進(jin)行礦(kuang)渣烘幹(gan)等;耐火(huo)材料生(sheng)産中，采用回轉(zhuan)窯鍛燒(shao)原(yuan)料，使其尺寸(cun)穩定(ding)、強度增加(jia)，再加工成型。
（3）選(xuan)礦過(guo)程中，用回(hui)轉窯對(dui)貧鐵礦進行磁化焙燒(shao)，使礦石(shi)原來的弱磁性改變爲(wei)強磁性，以利于磁選(xuan)。
（4）化學工業(ye)中，用回(hui)轉窯生(sheng)産蘇打，鍛(duan)燒(shao)磷(lin)肥、硫(liu)化(hua)鋇(bei)等。上(shang)世紀60年(nian)代，美國lapple等發(fa)明了用回(hui)轉窯(yao)生産(chan)磷酸(suan)的新工藝(yi)。該法(fa)具有能耗低、用電少、不用(yong)硫酸(suan)和可利用(yong)中低(di)品(pin)位磷礦的優(you)點。
（5）水泥的整個(ge)生産(chan)工藝概括(kuo)爲“兩磨一燒”，其(qi)中“一燒”就(jiu)是把(ba)經(jing)過(guo)粉(fen)磨配制(zhi)好的生料(liao)，在(zai)回(hui)轉窯(yao)的高溫作(zuo)用下燒成爲熟料的(de)工(gong)藝過程。因(yin)此，回轉窯是水泥生産中的(de)主機(ji)，俗稱(cheng)水泥工廠的(de)“心髒”。
（6）在環保方面(mian)，世界(jie)上(shang)發達國家利(li)用水泥窯焚燒(shao)危險廢物(wu)、垃圾(ji)已有20餘(yu)年的曆(li)史，這(zhe)不僅使廢(fei)物(wu)減量化(hua)、無害(hai)化，而(er)且(qie)将廢物(wu)作爲(wei)燃料(liao)利用(yong)，節省煤(mei)粉，做到廢物的資(zi)源化。