今天(tian)我們來講述在輥(gun)道窯(yao)這幾個溫(wen)度帶(dai)的3大燒成(cheng)制度(包括溫(wen)度制度(du)、壓力制度(du)和(he)氣氛制(zhi)度)及重要(yao)注意事(shi)項(xiang)。
1、溫度(du)制度
(1)預熱帶和(he)氧化(hua)帶
輥道窯預熱氧化(hua)帶的(de)溫度一般控制(zhi)在200-1050℃範(fan)圍，坯(pi)體在(zai)預熱帶将繼續(xu)排除(chu)殘餘吸附(fu)水，同時開始排(pai)除結晶水(shui)，有機(ji)物氧化(hua)，碳酸鹽分解并伴有石(shi)英晶型轉變。
爲(wei)了避免(mian)廢(fei)品的産生(爆裂，黑心等)，輥道窯(yao)制定(ding)預熱(re)帶的燒成(cheng)曲線(xian)時要(yao)特别(bie)考慮脫水過程在确(que)定的溫度範圍(wei)内(nei)和(he)規定的潔(jie)晶水排除(chu)速(su)度下進(jin)行。
在(zai)輥道窯内燒(shao)成(cheng)時，坯(pi)體(ti)表面溫(wen)度爲450-700℃之間開始(shi)産生脫水反映，這時結晶水激(ji)烈排出，失(shi)重迅(xun)速增加(jia)，粘(zhan)土結(jie)晶體(ti)結(jie)構遭到破壞，坯體強度(du)降低，這一段升(sheng)溫控制不好較易産生爆(bao)裂。
坯(pi)體結晶水許可(ke)排除(chu)速度在很(hen)大程度上取決(jue)于壞(huai)體的厚度(du)，脫水範圍在450-700℃至800-1000℃。這期(qi)間(jian)要(yao)保證必要的加熱時(shi)間。輥道(dao)窯(yao)預熱(re)帶的(de)有關反應(ying)還有(you)：①在500-600℃石英的(de)b-a晶型(xing)轉(zhuan)變(bian);②500-800℃發生有機物氧化燃燒;③700-1050℃碳酸(suan)鹽分解(jie)，這一(yi)期間坯體快燒(shao)還易于生(sheng)黑心。因(yin)此，在800-950℃溫度範(fan)圍内需要(yao)保(bao)溫一定(ding)時間(jian)，總之(zhi),要求在胚體強烈(lie)收縮之前(850℃-1000℃)完(wan)成脫水和氧化(hua)燃燒(shao)分解。
(2)燒成帶(dai)和高保(bao)溫帶
瓷質磚的(de)使用(yong)性(xing)能(neng)在很(hen)大程度(du)上取決(jue)于坯(pi)體的燒結(jie)程度，輥道窯燒(shao)成溫度和時間(jian)取決于坯(pi)體物化反應情況;如果坯體(ti)具有燒結範(fan)圍窄和易(yi)變形的特點(dian)，那麽在(zai)燒成(cheng)階段(duan)升溫和延(yan)長保溫時(shi)間可改善其燒成(cheng)情(qing)況。
瓷(ci)質磚的(de)燒成溫(wen)度一般在1180-1220℃之間(jian)，其保(bao)溫(wen)時間具(ju)體的(de)标準(zhun)以保證(zheng)産品吸水率(lü)小于百分(fen)之0.5，如(ru)果采(cai)用産品燒(shao)成溫度(du)的上限(xian)，保溫時(shi)間(jian)可适(shi)當縮短，反(fan)之則保溫時(shi)間要适(shi)當延長。
燒(shao)成帶(dai)的溫度主要是适當調節噴嘴(zui)的油(you)量和空氣(qi)量來控制，在噴(pen)嘴開(kai)度正(zheng)常，室内溫度場穩定(ding)情況下，隻需要通(tong)過自動控制(zhi)閥就能達到自(zi)動調(diao)節溫(wen)度的目的，輥道(dao)窯在(zai)多數(shu)情(qing)況下，用固定(ding)空氣(qi)量，調(diao)節燃料量(liang)來控(kong)制溫(wen)度。
(3)冷(leng)卻帶(dai)
一般說來(lai)，輥道窯從(cong)較高燒成(cheng)溫度至700℃可以快(kuai)速冷(leng)卻，快(kuai)冷(leng)所産生的應力被(bei)液相緩沖(chong)，不會(hui)出現變形(xing)，開裂(lie)等(deng)缺陷。
在700-500℃間則(ze)應緩慢冷(leng)卻，此階段(duan)伴有(you)石英(ying)的晶型(xing)較(jiao)變，在573℃發生a-b晶(jing)型轉變，坯體因體(ti)積突變百分(fen)之(zhi)10.82而産(chan)生較大破(po)壞力，輥道窯(yao)加之此時制品脆性大，稍不(bu)注意，如冷(leng)卻過快(kuai)或(huo)冷卻(que)不均勻(yun)，便會出(chu)現開裂等(deng)缺陷。
500℃以下一(yi)般(ban)可以(yi)快冷，但270-200℃間仍伴有石英的晶型(xing)轉變的體(ti)積變化(a-b方(fang)碳(tan)晶型轉(zhuan)變體積收縮百(bai)分之2.8)仍(reng)需注意(yi)。
2、壓力制度(du)
壓力制度是實現合(he)理的溫(wen)度(du)制度(du)和氣氛制度的(de)重(zhong)要保(bao)證，輥道(dao)窯因此(ci)控制室(shi)内壓力是穩定工藝制(zhi)度的重(zhong)要工(gong)作。
輥道窯(yao)在壓力制度的(de)控制，主要是(shi)通(tong)過排(pai)煙風機抽(chou)力大小和(he)窯體(ti)内各(ge)控制單元(yuan)上部馬(ma)弗(fu)闆的(de)上下位(wei)置來調(diao)節，一般各(ge)段馬弗闆(pan)的(de)位(wei)置調(diao)節好之後固定(ding)不變，主(zhu)要靠排(pai)煙風機來(lai)調(diao)整倉位的壓(ya)力：
①輥(gun)道窯氧化(hua)帶一(yi)定是負(fu)壓，如果(guo)磚(zhuan)坯(pi)密度越大、強度越高，氧(yang)化越困難(nan)，須(xu)減少正壓(ya)、拉(la)大負壓
②輥道窯壓力以底部爲準，壓力(li)代表熱量(liang)流動的過(guo)程，流速過(guo)大造成(cheng)假溫度(du)，同時(shi)流速過大(da)熱量損失(shi)大;
③零(ling)壓時火焰上窯(yao)頂，輥道窯(yao)負壓(ya)順窯(yao)牆方向流動，正壓火(huo)焰向(xiang)外。零(ling)壓過長易(yi)變形(xing)，斷棒(bang)。
3、氣氛(fen)制度(du)
輥道(dao)窯氣(qi)氛的控(kong)制主要是通(tong)過各燒嘴(zui)風(feng)、油量配比按要求進行燒(shao)成曲線的制定，不(bu)但要考(kao)慮(lü)窯長(zhang)方向的溫(wen)度分(fen)布，而(er)且要(yao)注意(yi)輥道窯輥(gun)道上(shang)下的溫差(cha)。
輥道窯用壓(ya)縮(suo)空氣(qi)霧化(hua)重油、柴油(you)、煤油等燃料進(jin)行燃(ran)燒(shao)。也(ye)有(you)用煤氣發生(sheng)爐所産煤氣(qi)進行燃燒的(de)，比較大型(xing)的陶瓷廠大都(dou)采用雙段(duan)冷煤氣站，輥道窯使(shi)用冷靜煤氣進行燃(ran)燒，産生高(gao)溫。燃燒室與輥(gun)道之(zhi)間，有耐火(huo)材料隔離(li)，火焰(yan)不直接接觸被(bei)燒制的(de)産品。
京(jing)icp證(zheng)000000号