輥道(dao)窯出現于(yu)20世紀(ji)20年代，起(qi)初是應(ying)用于(yu)冶金工業(ye)；30年代，美國(guo)首先(xian)将輥道窯實(shi)驗用于陶瓷烤花(hua)工序；40年(nian)代(dai)，意大利開始(shi)研究将(jiang)輥(gun)道窯用于快(kuai)燒面磚并取(qu)得了成功。至60~70年代(dai)，國外(wai)先進國家已普(pu)遍使用輥(gun)道窯焙(bei)燒建築(zhu)瓷磚，技術也已(yi)相當(dang)成熟。另外(wai)，國外還(hai)研制出(chu)焙燒(shao)衛生瓷等(deng)制品的輥道窯(yao)，以及(ji)焙燒日(ri)用(yong)瓷的高溫(wen)輥道(dao)窯，在(zai)實際運用中都取(qu)得(de)了很大(da)的(de)成功。
我國(guo)自70年(nian)代才(cai)開始(shi)在陶(tao)瓷工(gong)業中(zhong)研究(jiu)與推(tui)廣應(ying)用輥(gun)道窯，由于(yu)當(dang)時國内(nei)保溫(wen)材料(liao)的材質較(jiao)差，陶瓷輥棒的長度較(jiao)短等原(yuan)因，主(zhu)要是應用生産(chan)日用(yong)烤花(hua)的隔焰輥(gun)道窯(yao)。1974年，沈陽陶(tao)瓷廠(chang)首先試(shi)驗成功輥道(dao)窯焙(bei)燒釉(you)面磚；1974年，山(shan)西省(sheng)聞喜縣陶瓷廠建成(cheng)我(wo)國一條(tiao)煤燒(shao)日用瓷烤(kao)花輥(gun)道窯；同年，遼甯省海城縣(xian)陶瓷四廠建成(cheng)我國一條(tiao)燒重(zhong)油的日(ri)用瓷烤(kao)花輥(gun)道窯。
輥道(dao)窯(yao)在我國的迅(xun)猛發(fa)展是從80年(nian)代開(kai)始，經(jing)曆了引進，消化(hua)吸收(shou)并翻(fan)版(ban)建造到獨(du)立研(yan)制與國(guo)産化的(de)發(fa)展(zhan)曆程。1982年(nian)，廣東(dong)石灣(wan)利華(hua)裝(zhuang)飾磚廠(chang)從意(yi)大(da)利唯高公司引(yin)進frw2000型輥(gun)道窯。據不(bu)完(wan)全(quan)統計，以後(hou)的近(jin)二十年，全國先(xian)後從意大利（如(ru)welko，siti，poppi，sacmi等公司(si)），德(de)國（如(ru)heimsoth公司），日本（如(ru)高砂公司），美國等(deng)發達國(guo)家(jia)引進了500餘座各種規格的輥(gun)道窯。這(zhe)些輥(gun)道窯(yao)爲我國設(she)計與建造(zao)有自主知識産權的(de)輥道(dao)窯提(ti)供了很好的樣(yang)闆。首先，不(bu)少(shao)企業與廠家(jia)對引(yin)進窯(yao)作了大量的消(xiao)化吸收工(gong)作，翻(fan)版建造了(le)一批輥道窯，并(bing)取得了(le)成(cheng)功。更(geng)重要的(de)是，引進(jin)窯的(de)技術(shu)爲我國自行(hang)設計輥(gun)道窯提(ti)供了很(hen)好的借鑒，廣東，山東，福(fu)建(jian)，四川(chuan)，河北(bei)，江(jiang)西，湖南(nan)，東(dong)北(bei)等各(ge)地分(fen)别根據(ju)各地燃(ran)料現狀，原(yuan)材料實際(ji)狀況設計(ji)建造了各(ge)種類型的(de)輥道窯上(shang)千條。至20實際末(mo)，輥道(dao)窯的設計(ji)與制造已基本實現(xian)了(le)國(guo)産化(hua)，有的還遠(yuan)銷國(guo)外。
輥道窯采用輥道在窯内輸(shu)送制品使(shi)其完成燒(shao)成(cheng)過(guo)程，取消了窯車，建築(zhu)瓷磚(zhuan)還大多不用墊闆，使(shi)輸送(song)設備的蓄(xu)散熱降至(zhi)較小；加上(shang)輥(gun)道窯無(wu)曲封(feng)，車封，砂封等(deng)空(kong)隙（輥孔縫隙可(ke)用陶瓷(ci)棉填充(chong)），因而(er)窯體(ti)密封性(xing)能較好，減少(shao)了漏(lou)風(feng)，也(ye)就(jiu)大(da)大提(ti)高了(le)窯爐的熱利用率。
輥道窯(yao)屬中空窯(yao)，窯内阻力小，壓(ya)降也(ye)小(xiao)，故窯内(nei)正負壓(ya)都(dou)不大；沒有(you)了窯車吸(xi)熱，也沒有了車(che)下(xia)漏風，加上輥(gun)的上(shang)下能同時(shi)加熱，故基(ji)本不(bu)存在上(shang)下(xia)溫差(cha)；輥道(dao)窯一般采用明焰裸燒，傳(chuan)熱速(su)率加快，窯(yao)内斷面(mian)溫(wen)度也均勻，從而大大(da)縮短(duan)了燒成時(shi)間，保證了快速(su)燒成的(de)實現(xian)。
輥(gun)道窯(yao)機械化，自動化程(cheng)度較高(gao)，不僅(jin)降低了工人的勞(lao)動強度(du)，還保證了産(chan)品(pin)質量(liang)的穩(wen)定。而且輥道(dao)窯(yao)與前(qian)後工序連(lian)成完(wan)整的連(lian)續生産(chan)線，大大(da)提(ti)高了(le)全廠的生(sheng)産效(xiao)率。另(ling)外，輥道窯(yao)占地(di)少，結構簡(jian)單，建造快（一般(ban)不超過(guo)三個月），因而見效快，經濟效益高。
總之(zhi)，輥道窯由(you)于窯内溫(wen)場(chang)均勻，從(cong)而保證了産(chan)品(pin)質量(liang)，也(ye)爲快燒(shao)提供了(le)條件；而(er)輥道窯(yao)中空，裸(luo)燒(shao)的方式使窯内傳熱速率與(yu)傳熱效率大，又(you)保證了(le)快燒的(de)實現；而快燒又(you)保證了産量，降(jiang)低了(le)能耗。以一(yi)次燒(shao)成釉(you)面磚(zhuan)爲例，熱耗(hao)隻有(you)1500~2500kj/kg,而隧道窯一般達5000~9000kj/kg。所以(yi)輥道窯(yao)是當前陶瓷(ci)工(gong)業中(zhong)優(you)良(liang)，高産(chan)，低消耗(hao)的先進(jin)窯型(xing)，在我(wo)國各(ge)陶瓷行業已得(de)到廣泛的(de)應用(yong)。
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