爲(wei)了保(bao)證輥(gun)道窯均勻幹(gan)燥，适應(ying)耐火磚砌(qi)體的(de)體積變化(hua)，避免(mian)因耐火(huo)磚體(ti)積(ji)變化引起的窯(yao)體開裂，須(xu)建立(li)合理(li)的升溫曲線和烘(hong)烤時間。
每個階段的(de)烘(hong)窯時間和(he)升溫速率應(ying)根據輥(gun)道窯的特性（如(ru)窯尺寸(cun)，燃(ran)燒室(shi)結構(gou)）和耐火(huo)材料砌體的特性(xing)（如耐材種類，含水量，施工條件(jian)等）确定。明(ming)焰的(de)烘烤時(shi)間(jian)約爲(wei)15天。隔(ge)焰輥(gun)道窯(yao)由于火(huo)道在其下方，且窯壁較厚，烘窯時間稍(shao)長一般(ban)在20~30天。烘(hong)烤方法取(qu)決于(yu)窯型和所(suo)使用(yong)的燃(ran)料。在明焰燃燒輕柴油的(de)初始(shi)階段，可通(tong)過事故處理孔先将木炭放入工作(zuo)通道内點(dian)燃(ran)烘烤。在窯體(ti)内的水(shui)基(ji)本上(shang)被除去并(bing)且窯(yao)内的溫(wen)度達到一定水平後，清(qing)除窯中(zhong)的(de)木炭灰，然(ran)後點(dian)燃窯(yao)上的油(you)燒嘴直(zhi)接烘烤。
輥道窯(yao)的一(yi)般步(bu)驟是：
（1）啓(qi)動傳動系統(tong)。
（2）輥道窯(yao)啓(qi)動排(pai)煙機(ji)并将風閥(fa)調至較大開度(du)。如果烘窯的方(fang)法是先用木炭(tan)烘烤(kao)，則此步驟(zhou)不先打開排煙機，隻打(da)開排煙(yan)閘，在啓動點燃噴(pen)嘴時啓動排(pai)煙機。
（3）點燃燒嘴，點火(huo)順序(xu)是先(xian)高溫區(qu)的燒嘴，再低溫區的燃(ran)燒器。先下部燒(shao)嘴，再(zai)上部燒嘴(zui)。點燃(ran)燒嘴(zui)時注(zhu)意先送助燃風(feng)再送燃氣(qi)或油(you)（燃(ran)料爲(wei)油時不(bu)要先送霧化風）;燃氣輥道(dao)窯還(hai)應注意點火先打開放散管釋(shi)放一部分(fen)燃氣(qi)，以便驅走管道(dao)中留有的空氣(qi)，防止(zhi)爆炸事故(gu)。
（4）逐漸啓動(dong)冷卻帶的冷(leng)風機和(he)抽熱風機，風量(liang)由小逐步調大。工作通道(dao)較高溫度800℃可适當放(fang)入一些(xie)廢磚或坯，利用其(qi)顯熱(re)加熱冷卻(que)帶窯(yao)體，進(jin)磚速度比(bi)正常燒(shao)成(cheng)慢。
（5）輥道窯(yao)在(zai)烘(hong)烤後(hou)期，應(ying)逐(zhu)步(bu)調整燒嘴，排煙(yan)閘闆，冷風閘闆和抽熱風(feng)閘闆的開(kai)度(du)，使窯況(kuang)逐步接近(jin)預定的熱(re)工制度。
（6）當工作通道和較高溫(wen)度爲1100℃時，可(ke)放磚(zhuan)坯試燒，即(ji)進入(ru)調試階段。根據出窯(yao)産品情況(kuang)，逐步調(diao)整(zheng)窯内(nei)的熱工制度，使其完(wan)全符(fu)合産(chan)品燒(shao)制的實(shi)際(ji)要求。
而燃(ran)煤的隔焰(yan)輥道窯采(cai)用現成(cheng)的(de)燃燒室，鋪(pu)設易燃引(yin)火物，燃燒(shao)煤炭烘窯。燒(shao)重油的(de)隔焰輥(gun)道可移(yi)開高溫區正面(mian)燒嘴，先使(shi)用用木頭或木炭(tan)烘烤，燃燒室(shi)溫度(du)達到(dao)重(zhong)油着火(huo)溫度後再點燃(ran)重油烘烤。爲了(le)輥道(dao)窯縮短烘烤時間，加快工(gong)作通道中耐火(huo)材料砌體的水(shui)分蒸發，烘窯初(chu)期，除(chu)了火道點(dian)火烘窯外，可以在工(gong)作通道中(zhong)同時(shi)進行(hang)木炭烘烤。
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