如(ru)何處(chu)理回(hui)轉(zhuan)窯(yao)出現結瘤(liu)現象(xiang)？

　　回轉(zhuan)窯在(zai)使用中(zhong)主(zhu)要用(yong)于煅(duan)燒(shao)石灰石(shi)，但有些故(gu)障在設備使用過程(cheng)中不可避免地(di)會出(chu)現(xian)，其中結(jie)瘤是影響(xiang)設備性能的關鍵，那(na)麽我們應該如何防止這(zhe)些現(xian)象的(de)發生呢？具(ju)體操作(zuo)如下：

　　一、常見的(de)結(jie)瘤現(xian)象分(fen)爲窯(yao)結、環(huan)瘤和窯(yao)壁(bi)瘤
　　1、石(shi)灰石在生(sheng)産過程中會産生一(yi)些雜質。如果這(zhe)些雜質在回轉(zhuan)窯，沒有(you)得(de)到很好的處(chu)理，窯就(jiu)會被堵塞，因此在使用過程中窯應該被清潔(jie)和維護。避免在(zai)窯内積聚(ju)大量(liang)雜質(zhi)。
　　2、配煤比過(guo)大，煤量(liang)集(ji)中，造成局部高溫，增(zeng)加了煤灰的作(zuo)用。重油通(tong)過噴(pen)霧裝置霧(wu)化，表面積顯著增加(jia)。油滴在(zai)爐壁和(he)爐内通(tong)過輻射(she)和對(dui)流(liu)傳(chuan)熱預(yu)熱，從表(biao)面蒸發(fa)蒸發，通過周圍空氣的擴散燃(ran)燒。
　　3、故意操作，放(fang)電時(shi)間間隔過長，無法考勤和喂檢(jian)修養；。側風(feng)強且快，中(zhong)部通(tong)風不好。煅燒區(qu)的溫(wen)度是(shi)結瘤(liu)的先決條件。如(ru)果燒成過(guo)程中不能很好地掌(zhang)握窯的溫度，窯(yao)就會(hui)出現嚴重(zhong)的問題(ti)。比(bi)如窯在使用(yong)中燒了(le)，石灰本身的質(zhi)量就會受到影(ying)響。
　　4、其次過(guo)度燃燒會使窯内物(wu)料的底部熔點(dian)更容易(yi)呈液相(xiang)，附着(zhe)在(zai)窯内壁上。窯内(nei)結瘤的問題也會(hui)變得更加(jia)嚴重。
　　二、知(zhi)道回轉(zhuan)窯結核(he)的原因，有以下(xia)兩種預防(fang)措施(shi)。
　　1、嚴格(ge)控(kong)制原料(liao)石灰石的(de)入口(kou)質量标準是防(fang)止回轉(zhuan)窯(yao)結瘤(liu)的重(zhong)要措施之(zhi)一，石灰(hui)石(shi)中caco3的(de)含量(liang)因地(di)而異(yi)，應該控制在98%以(yi)上，大(da)部(bu)分在90%左(zuo)右，有的(de)在(zai)85%左右。由于(yu)石(shi)灰(hui)石原(yuan)料生(sheng)産廠(chang)家不(bu)固定，原料質量(liang)不穩定，因此應(ying)嚴格控制石灰(hui)石質量，定(ding)期進行檢查檢(jian)查，确(que)保(bao)石灰石(shi)達标(biao)。
　　2、加強(qiang)回轉窯(yao)進(jin)程的運(yun)作(zuo)和管(guan)理。爲了保證設(she)備運營的穩定性，有(you)必要加強(qiang)對運營人員的(de)培訓(xun)，不斷(duan)提高(gao)運營的實際生(sheng)産水(shui)平。窯灰定(ding)期取樣，原(yuan)燃速(su)控制在5%以内(nei)，cao超(chao)過90%。活躍度不低(di)于380ml。根據成品石(shi)灰的質量，對設備(bei)的(de)一些主要(yao)參數進行(hang)了(le)一(yi)系列調整(zheng)。
　　綜上(shang)所述，回轉窯有(you)三種結瘤方式(shi)的(de)産(chan)生，而(er)每種(zhong)結果(guo)産生的(de)原因是不同(tong)的。所以我(wo)們(men)在進行(hang)防治(zhi)的(de)時候，一(yi)定(ding)要(yao)搞清楚原(yuan)因，才(cai)能(neng)有(you)針對(dui)性的(de)解(jie)決(jue)，做好(hao)相關的(de)預(yu)防工(gong)作，才能(neng)保證設(she)備的使用。

小編(bian)：xxskr